選購鉆切一體機需要注意的事項

選購鉆切一體機需要注意的事項，有時(shí)你認為合適的東西不一定合適，選擇鉆切一體機時(shí)，應該根據切斷的金屬的厚度和額定負荷連續率進(jìn)行選擇，下面一起來(lái)了解下吧！

1、確定你常切的金屬的厚度，在選擇鉆切一體機時(shí)，首先要決定的因素是要切斷的金屬的厚度，大多數鉆切一體機的電源由切斷能力和電流決定，因此，平時(shí)切割薄金屬時(shí)，應該考慮小電流鉆切一體機。另外，小機器也可以切斷一定厚度的金屬，但切斷質(zhì)量可能無(wú)法保證。相反，可能會(huì )得到幾乎沒(méi)有鑿過(guò)，殘留無(wú)用的金屬殘渣的結果。每臺機器都有高質(zhì)量的切割范圍和更大的切割能力，確保切割厚度在切割范圍內。鉆切一體機的額定輸出電流一般為40-400安培。

2、選擇更佳切割額定載荷持續率，使用鉆切一體機進(jìn)行長(cháng)時(shí)間切斷或自動(dòng)切斷時(shí)，請務(wù)必檢查機器的額定負載持續時(shí)間。 額定負載持續時(shí)間簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是火炬過(guò)熱需要冷卻之前的連續工作時(shí)間，額定負載持續率通常根據10分鐘的比例確定。 舉一個(gè)例子。 50安培的電流和60%的額定負載，持續時(shí)間意味著(zhù)50安培的電流輸出可以連續切斷6分鐘（10分鐘100%），額定負荷連續率越高，切削時(shí)間越長(cháng)。

鉆切一體機運轉時(shí)，會(huì )產(chǎn)生大量粉塵和可吸入的顆粒物，需要建立除塵系統進(jìn)行無(wú)害化處理。除塵系統發(fā)生故障，該怎么辦？例如除塵系統沒(méi)有反沖現象，沒(méi)有明顯的反沖作用。電機正常運轉時(shí)，沒(méi)有漏氣，回吹不動(dòng)作。打開(kāi)后箱，發(fā)現過(guò)濾筒表面堆積了灰塵。

影響切割工藝穩定性、切割質(zhì)量和效果的主要是等鉆切一體機的工藝參數，鉆切一體機的電源需要足夠高的空載電壓，容易使等離子弧穩定燃燒。增加鉆切一體機的切斷電流也可以提高等離子弧的功率，但會(huì )受到電流限制。否則等離子弧柱會(huì )變粗，狹縫寬度增加，電極壽命下降。

要提高電弧柱的電壓，提高對電弧柱的壓縮作用，可以增加等離子切割機的氣體流量，使能量更集中，噴射力更強，可以提高切割速度和質(zhì)量。但是，如果氣體流量過(guò)多，電弧柱反而變短，損耗熱量增加，切割能力減弱，切割過(guò)程不能正常進(jìn)行。

鉆切一體機的電極內收縮量是指從電極到切割口端面的距離，電弧在切割口內被良好壓縮，能量集中，要得到溫度高的等離子電弧進(jìn)行有效切割，需要適當的距離。距離不能太大也不能太小。會(huì )給電極造成很大的燒毀，切開(kāi)嘴巴，導致切斷能力下降。鉆切一體機的切斷高度是從切斷端面到被切斷物的表面的距離，與電極內收縮量同樣，要充分發(fā)揮鉆切一體機的切斷效率需要適當的距離，會(huì )降低切斷效率和切斷質(zhì)量，或者燒毀切斷口例如除塵系統正常啟動(dòng)時(shí)，鉆切一體機切割時(shí)有塵粒，回吹頻繁。檢查結果表明，反吹有煤氣泄漏，拆下回風(fēng)系統后，注意到回風(fēng)密封墊片損壞，回風(fēng)密封墊片組裝不正確，同時(shí)連接管路損壞，也是頻繁的反沖墊圈消耗的原因之一，建議通過(guò)手動(dòng)調節，將回掃時(shí)間設定為20s，合理設定一個(gè)周期的時(shí)間。

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