鉆切一體機在汽車(chē)智能制造中的應用優(yōu)勢

智能制造的目的是改善企業(yè)的生產(chǎn)、管理、安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、節能，實(shí)現精益生產(chǎn)，促進(jìn)汽車(chē)企業(yè)整體制造水平，實(shí)現工業(yè)4.0. 隨著(zhù)鉆切一體機應用技術(shù)的發(fā)展，激光焊接技術(shù)廣泛應用于電子消費品、包裝、船舶、航空航天等多個(gè)領(lǐng)域，特別是車(chē)門(mén)焊接、屋頂、側架、零部件等制造領(lǐng)域。 現代車(chē)輛不僅性能實(shí)用，而且經(jīng)濟美觀(guān)，傳統的焊接方法效率低、變性低、準確度低，目前難以滿(mǎn)足汽車(chē)智能制造的精密焊接需求和低成本加工需求。 在鉆切一體機制造商和汽車(chē)制造行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，技術(shù)以高能密度激光束為熱源，是焊接精度高、有效的焊接方法，汽車(chē)制造優(yōu)勢突出，下面一起了解下鉆切一體機在汽車(chē)智能制造中的應用優(yōu)勢吧

鉆切一體機在汽車(chē)智能制造中的應用優(yōu)勢如下。

優(yōu)勢1、降低處理成本

車(chē)輛焊接是由焊接和鉚釘預先組裝的多種結構零件，現代激光焊接技術(shù)可以減少焊接零件的數量，優(yōu)化材料的使用，減輕零件的重量，降低成本。

優(yōu)勢2、生產(chǎn)力的提高

鉆切一體機在提供了電腦或數控、準確的位置、焊接速度和每分鐘幾十米的焊接速度，有助于縮短直接加工和制造周期，提高生產(chǎn)效率。

優(yōu)勢3、焊接質(zhì)量高，減少了不必要的裝飾

鉆切一體機在可以進(jìn)行小范圍的零件焊接，焊接后車(chē)身鈑金材料整體嚙合，表面光滑干凈，整體有質(zhì)感，無(wú)需添加裝飾即可隱藏。

優(yōu)勢4、減少機械損失和變形的影響

鉆切一體機在技術(shù)與一般的接觸焊接方法不同，激光切割機、汽車(chē)制造商在應用激光焊接技術(shù)的過(guò)程中不需要使用電極，對機械設備的損耗和變形影響小，可以大大減少吸熱量，降低熱傳導帶來(lái)的不良影響的發(fā)生率。

優(yōu)勢5、焊料廣泛，性?xún)r(jià)比高

可以焊接物理特性不同的兩種材料，如電阻不同的兩種金屬材料，在實(shí)際焊接中無(wú)需x光保護或真空環(huán)境。

以上介紹的就是鉆切一體機在汽車(chē)智能制造中的應用優(yōu)勢，隨著(zhù)全球汽車(chē)市長(cháng)/市場(chǎng)需求的擴大，制造流程加快，以鉆切一體機為代表的先進(jìn)制造技術(shù)也在推動(dòng)制造業(yè)的更換，鉆切一體機系列設備可以幫助激光切割機、汽車(chē)制造商提高焊接接口質(zhì)量，減少因接頭問(wèn)題引起的事故和事故損失，降低企業(yè)成本，靈活應對市場(chǎng)變化。